تجهیزات اندازه گیری سطح

خانه  »  تجهیزات ابزار دقیقتجهیزات اندازه گیری سطحمحصولاتوگا vega

اندازه گیری سطح به چه معنا است و تجهیزات ابزار دقیق آن کدام است؟

اندازه گیری سطح به معنای سنجش سطح یا لول مایعات یا جامدات در مخزن ها یا محفظه ها است. این مایعات می توانند سیالات با گرانروی متفاوت باشند. آنچه اهمیت دارد این است که عدم شناسایی و اندازه گیری صحیح یک مایع و حتی در برخی موارد، سطح جامدات در یک مخزن می تواند مشکلات قابل توجهی را برای صنایع به وجود بیاورد.

در گذشته که ابزارهای پیشرفته برای سنجش و اندازه گیری سطوح مختلف وجود نداشت، مهندسان با استفاده از شناورهای به خصوص روی سطح مایع، مشخص می‌ کردند که سطح آن بالاتر یا پایین ‌تر از حد استاندارد قرار دارد. امروزه شاهد آن هستیم که با پیشرفت های فناوری در زمینه سنجش و اندازه گیری سطح مایعات، تعیین سطح تمام سیالات بسیار آسان تر و دقیق تر امکان پذیر شده است.

اندازه گیری سطح به چه معنا است و تجهیزات ابزار دقیق آن کدام است؟

علم اندازه گیری سطح مایعات و جامدات به علوم مهندسی و تجهیزات ابزار دقیق ارتباط دارد. به طور مثال در برخی صنایع لازم است که فشار هیدرواستاتیک بر روی سطح یک مایع درون مخزن اندازه گیری شود. استفاده از تجهیزات سنسور برای ارسال سیگنال فشار به دریافت کننده خروجی، ضرورت دارد. این سیگنال ها نشان می دهند که سطح مایع و میزان فشار ناشی از آن چقدر است. فناوری سنسورها برای سنجش سطح، مبتنی بر تجهیزاتی نظیر مبدل ها می باشد.

فناوری سنسورها برای اندازه گیری بسیار مقرون به صرفه، کارآمد و انعطاف پذیر است. از این سنسورها برای اندازه گیری های مختلف برای انواع سیالات در مخازن استفاده می شود. حتی برخی از سنسورهای مخصوص سنجش سطح، قابلیت استفاده در زیر آب یا هر سیال دیگری را دارند.

برخی از این فناوری ها در شرایطی ایجاد می شوند که پس از کار با آن ها ممکن است دچار گرفتگی با آلودگی‌ های یا مواد کثیف شوند. این شرایط باعث می شود برخی از مسیرها یا سوراخ های تجهیزات، مسدود شده یا اگر مواد خورنده به داخل سنسور نفوذ کنند، ممکن است به مرور زمان آن را فرسوده کنند و از بین ببرند. خوشبختانه فناوری های جدید، این مشکل را رفع کرده ‌اند. قرار دادن یک پوشش محافظ برای سنسورها (کف پاشی یا اسپری) یکی از این راهکارها به شمار می رود.

آشنایی با انواع روش های اندازه گیری سطح

قبل از این که به معرفی و مرور مختصری درباره انواع روش های اندازه گیری سطح بپردازیم لازم است خاطرنشان کنیم که هر یک از روش های توضیح داده شده در این بخش در جایگاه خود بسیار اهمیت دارند. روش ها و فناوری های پیشرفته مبتنی بر تجهیزات ابزار دقیق برای سنجش سطح به کار می روند. حسگرها، خازن ها و روش دیاپازونی یا روش های ارتعاشی در این میان مورد توجه قرار گرفته اند.

برای سنجش و ارزیابی میزان مایعات یا به عبارتی، سنجش برای یک کاربرد خاص، باید فناوری مناسب به کار گرفته شود. برای صنایع مختلف که با انواع سیالات و ترکیبات جامد در مخزن ها سر و کار دارند، هر یک از روش ها در نوع خود، منحصر به فرد خواهند بود.

با توجه به توضیحات فوق، متداول ترین روش های سنجش و اندازه گیری سطح مواد به صورت زیر معرفی می شوند:

  •  روش التراسونیک
  • روش خازنی
  • روش راداری
  • روش دیاپازونی
  • روش ویبره

نکته: در میان پنج روش فوق، استفاده از سنسورهای مخصوص که هم می ‌توانند در سیال غوطه ور شوند و هم بدون تماس با آن، سنجش سطح را انجام دهند، قابل توجه است.

نحوه انتخاب فن آوری مناسب برای سنجش سطح:

برای انتخاب نوع حسگر مناسب در سنجش میزان مایعات، معیارهای مختلفی باید در نظر گرفته شود. در این خصوص به فاکتورهای زیر دقت کنید:

  • خصوصیات الکتریکی و مکانیکی مخزن حاوی یک سیال
  • در دسترس بودن طول یا دامنه فناوری سنجش حسگر مورد نظر برای یک کاربرد خاص
  • توجه به نصب دستگاه ها یا تجهیزات ابزار دقیق در شرایط عملیاتی مختلف
  • توجه به نصب سنسورها در شرایط حضور یا عدم حضور کف (اگر قرار باشد سنسورها در زیر سطح آب به کار بروند باید یک پوشش محافظ نظیر کف یا اسپری برای آنها اجرا شود. بدون این تنظیمات، دقت اندازه گیری سنسورهای اولتراسونیک یا سنسورهای رادار، کمتر می شود)
  • بررسی محیطی که سنسور در آن قرار می گیرد
  • سنجش حد آستانه یا حد بحرانی دقت تجهیزات ابزار دقیق برای اندازه گیری سطح
  • توجه به موجود بودن تجهیزات سنجش سطح در بازار و دریافت خدمات پشتیبانی
  • در نظر گرفتن و رعایت موارد ایمنی در نصب محفظه های اضافی برای محافظت از تجهیزات
  • توجه به استفاده یا عدم نیاز به آداپتورها

نکته ای که هرگز نباید فراموش کنیم

اکنون انواع زیادی از فناوری ها در دسترس قرار گرفته اند تا بتوانند سطح تقریباً هر مایعی را با دقت زیادی تعیین کنند. با این حال، میزان و گستره هزینه ها نیز بسیار قابل توجه است. مجدداً لازم است خاطر نشان سازیم که همانطور که باید مایعات فرار در مخازن را کنترل کرد، باید اطمینان حاصل شود که برای تأمین یک محیط عاری از خطر، فاکتورهایی مانند موارد بهداشتی و ایمنی محیط کار از قبل نیز فرآهم شده است. بنابراین یک سنسور برای اندازه گیری سطح، قبل از انتخاب، باید با دقت و جزئیات بیشتر مورد مطالعه قرار گیرد تا از مناسب بودن آن در شرایط نصب و محیط کار اطمینان حاصل شود.

با انتخاب بهترین تجهیزات ابزار دقیق برای اندازه گیری سطح، اطمینان حاصل می کنید که سطح مایعات در هر زمان حفظ خواهد شد. به دلیل اینکه استفاده از سنسورها یا سیستم سنجش اشتباه یا انتخاب هزینه پایین تر نسبت به کیفیت بالای دستگاه، ممکن است در طولانی مدت یک خطای جبران ناپذیر باشد که خسارت های بسیار گران تری را به بار می آورد!!

اندازه گیری سطح به روش التراسونیک به چه معنا است؟

سنسورهای اندازه گیری به روش التراسونیک برای سنجش سطح، سیستم هایی هستند که بدون تماس با مایعات و مواد جامد فله ای، برای کاربردهای ساده، با شرایط اندازه گیری پایدار، مناسب می باشند.

با اندازه گیری سطوح سیالات به روش اولتراسونیک، لول سنج های اولتراسونیک در منطقه خطرناک، یک پالس اولتراسونیک کوتاه منتشر می کند که از سطح سیال، منعکس می شود و مجدداً توسط سنسور دریافت می شود.

سپس این سنجش سطح بر اساس زمان عملکرد امواج صوت و ارتفاع مخزن، محاسبه می شود. اصول اندازه گیری غیر تماسی در این روش تحت تأثیر خواص سیالات یا ترکیبات داخل مخزن قرار نگرفته و امکان استفاده را حتی بدون در نظظر گرفتن ماهیت محیط، فراهم می کند.

اندازه گیری به روش اولتراسونیک مزایای زیادی دارد که به این صورت معرفی می شوند

طراحی جمع و جور سنسورهای سطح اولتراسونیک یا سطح سنج اولتراسونیک، نصب ساده و آسان تر آنها را امکان پذیر کرده است و از آنجا که خواص محصول بر اندازه گیری سطح تأثیر نمی گذارد، تنظیمات می تواند بدون محیط در همان محل انجام شود.

لول سنج های اولتراسونیک، یک روش مقرون به صرفه برای اندازه گیری سطوح هستند و دوام و طول عمر بالایی دارند. اگر از این سنسورها برای سنجش سطح استفاده شود، بدون شک، آن سیالات داخل مخزن تا مدت های زیادی ایمن و پایدار خواهند بود.

مهم ترین موارد کاربردی لول سنج های التراسونیک به صورت زیر معرفی می شوند

اندازه گیری به روش التراسونیک با تجهیزات سطح سنج التراسونیک، برای مناطق تعریف شده در محدوده خطر نیز کاربرد دارند. بسیاری از صنایع نیاز به اندازه گیری سطوح سیالات در منطقه خطر دارند؛ از جمله صنایع غذا و نوشیدنی، مواد شیمیایی، نفت و گاز، خودروسازی، کاغذ و داروسازی و…

سنسورهای سطح اولتراسونیک در محیط های گرم، حاوی گرد و غبار، تماس با مواد شیمیایی، سرما و رطوبت قبل از استفاده، مورد آزمایش قرار می گیرند. این کار برای اطمینان از کارایی عملیاتی و عملکرد تضمین شده آنها در سخت ترین شرایط از جمله مناطق امن و خطرناک، منطقه 1 و منطقه 2 است.

طیف وسیعی از سنسورهای سطح اولتراسونیک از شرکت معتبر وگا VEGA مطابق با آخرین فن آوری پردازش و نرم افزارها، اثبات شده اند و برای محاسبه دقیق سطح در فرآیندها به کار می روند.

اندازه گیری سطح به روش راداری چیست و کاربردهای آن کدام است؟

اندازه گیری سطح به روش راداری چیست و کاربردهای آن کدام است؟

محصولات لول سنج راداری VEGA، مجهز به سنسورهای ابزار دقیق پردازش کننده هستند که در اندازه گیری فشار، سطح و سوئیچینگ، برای بسیاری از کاربردها در صنایع عادی و خطرناک، مناسب هستند.

سطح سنج های راداری بر اساس اندازه گیری زمان رفت و برگشت سیگنال امواج رادیویی عمل می کنند. این سیگنال به سمت سطح ارسال می شود و پس از برخورد، مجدداً به دریافت کننده باز می گردد. این تجهیزات در بالاترین نقطه مخزن نصب می شود و از آن منطقه، امواج را ارسال می کند. این لول سنج راداری هم همانند لول سنج اولتراسونیک به روش غیر تماسی با محیط سیالات عمل می کند. روش رادار سنسوری برای کاربرد در شرایط فرآیندی در دماهای حدود 450 درجه سانتی گراد بسیار مناسب است.

مهم ترین کاربردهای به روش راداری به صورت زیر معرفی می شوند

  • سنجش سطح مایعات در شرایط معمولی در صنایع
  • سنجش سطح مایعات در شرایط سخت
  • اندازه گیری مایعات تهاجمی
  • اندازه گیری مایعات با شرایط مختلف فرآیندی یا الزامات بهداشتی
  • سنجش سطح مایعات در شرایط فرآیندی ساده
  • سنجش سطح مایعات تحت شرایط فرآیندی دشوار
  • سنجش سطح مواد جامد فله ای (بالک یا توده) در شرایط عادی
  • سنجش سطح مواد جامد فله ای برای محیط های سخت
  • سنجش سطح مواد جامد فله ای در شرایط مختلف فرآیندی در مخازن با ارتفاع زیاد
  • سنجش سطح مواد جامد فله ای در شرایط مختلف فرآیندی در سیلوهایی با ارتفاع 30 متر
  • اندازه گیری مداوم سطح آب / فاضلاب

اندازه گیری سطح به روش خازنی چیست و چه کاربردهایی دارد؟

اندازه گیری سطح به روش خازنی چیست و چه کاربردهایی دارد؟

اندازه گیری به روش خازنی یک تکنیک بسیار دقیق است. با ابزار لول سنج های خازنی، اندازه گیری بدون سیگنال های کور یا ناشناس در کل سنسور امکان پذیر می باشد. در اندازه گیری و سنجش سطح با سطح سنج های خازنی، سنسور و مخزن، دو الکترود خازن را تشکیل می دهند.

هر تغییری در سطح رخ بدهد، باعث تغییر ظرفیت خازن می شود که به نوبه خود به سیگنال سطح تبدیل می گردد. سنسورهای سطح خازنی VEGA با کابل ها و میله های قابل تنظیم، بسیاری از برنامه ها را پوشش می دهد.

مزایا و کاربردهای لول سنج های خازنی در اندازه گیری سطح 

سنسورهای سطح به روش خازنی برای اندازه گیری مواد جامد فله ای و مایعات همگن که شرایط اندازه گیری الکتریکی پایدار را دارند، مناسب هستند. مایعات خشن تر و همچنین محصولات بسیار چسبنده، قابل اندازه گیری با سطح سنج های خازنی می باشند.

اندازه گیری به روش خازنی، از نظر اقتصادی، مقرون به صرفه است و اندازه گیری در طول سنسور را بدون اتلاف سیگنال، میسر می سازد. مدل های خازن میله ای و کابل کوتاه شونده در سنسورها باعث شده اند تا این تجهیزات برای هر نوع استفاده ای، سازگار باشند و مراحل نصب را بسیار ساده تر کنند. عملکرد قابل اعتماد و هزینه های رایگان در تعمیر و نگهداری و عمر طولانی لول سنج های خازنی، در نتیجه طراحی قوی برای این حسگر مکانیکی است. سنسور لول سنج های خازنی کاملاً عایق شده و مایعات تهاجمی را نیز اندازه گیری می کند.

اندازه گیری سطح به روش هیدرواستاتیک چیست و چه کاربردهایی دارد؟

اندازه گیری به روش هیدرواستاتیک، تکنیکی کاملاً دقیق برای اندازه گیری مایعات است. در این روش، سلول اندازه گیری کننده سیگنال فشار، حتی کوچکترین تغییرات فشار هیدرواستاتیک را تشخیص می دهد که بسته به سطح پر شدن مخزن، کمتر یا بیشتر می شود.

فشار عملیاتی توسط دریافت کننده های داخلی به سیگنال الکتریکی تبدیل می شود و سپس به عنوان سیگنال خروجی از آن خارج می گردد. انواع مختلف سلول اندازه گیری بر اساس اصل هیدرواستاتیک در طول اندازه گیری به کار می روند.

اندازه گیری سطح با لول سوئیچ های ویبره چیست و چه کاربردی دارند؟

همان طور که از نام این تکنیک بر می آید، اندازه گیری با روش لول سوئیچ های ویبره، شامل ارتعاش و ارسال سیگنال به دریافت کننده است. با پوشیده شدن سنسور ارتعاش توسط مایع، سیگنال های ارتعاش تغییر می کند. این عامل برای تعیین میزان سطح مایعات در مخازن به کار می رود.

مهم ترین موارد استفاده از لول سنج های ویبره یا دیاپازونی

  • لول سوئیچ ویبره با ابعاد کوچک برای استفاده در مایعات خاص
  • لول سوئیچ ویبره برای استفاده در همه مایعات
  • لول سوئیچ ویبره در تمام مایعات که سطح را با دقت میلی متر تشخیص می دهد
  • لول سوئیچ ویبره برای مایعات در فرآیندهای تحت فشارهای شدید
  • لول سوئیچ سطح برای مواد جامد دانه ای و دانه درشت
  • لول سوئیچ سطح برای استفاده در سنجش پودرها و مواد جامد دانه ریز

مهم ترین مزایای استفاده از لول سنج های ویبره یا دیاپازونی 

  • اندازه گیری سطح برای مواد جامد
  • اندازه گیری با قابلیت اطمینان بالا در طول چرخه، برای مخازن پر و خالی
  • رفع مشکل سیگنال های اندازه گیری از دست رفته در طول مخزن به مرور زمان، ناشی از گرد و غبار
  • طراحی و توسعه سوئیچ های پیشرفته سطح راداری VEGA، به ویژه برای اندازه گیری جامدات از فاصله دورتر
  • مناسب برای شرایط سخت
  • ثبت نتایج قابل اطمینان در اندازه گیری سطح
  • قابلیت کارکرد در دمای بالا؛ به طور مثال، هنگام تولید فولاد
  • عدم تأثیر شرایط خطرناک مانند شرایط موجود در صنعت زغال سنگ بر روی سوئیچ های راداری VEGA

تجهیزات اندازه گیری سطح چیست و چه کاربردهایی دارند؟

به دستگاه هایی گفته می شود که برای تعیین سطح سیالات در مخازن و محفظه ها به کار می رود. نام این تجهیزات را در صنایع شیمیایی و پالایشگاه بسیار شنیده اید. زمانی که تعیین سطح سیالات شیمیایی داخل مخازن پتروشیمی باید انجام گیرد از بهترین روش های اندازه گیری سطح استفاده می شود.

روش های مختلفی برای اندازه گیری دقیق سطح مایع داخل مخازن وجود دارد. صنایع معمولاً از روش ها و تجهیزات اندازه گیری سطح استفاده می کنند تا فلو یا جریان یک سیال را ثبت کنند. بسته به روش اندازه گیری مایع که انتخاب شده است، مزایایی را به همراه دارد.

5 روش متدوال برای سنجش و اندازه گیری سطح با استفاده از دستگاه

 

سوئیچ شناور (Float Switch)

سوئیچ شناور یکی از تجهیزات اندازه گیری است. در این روش از یک شناور استفاده می شود. با قرار دادن دستگاه شناور بر روی مایع، می توان سطح جریان مایع را تعیین کرد. این کار با استفاده از یک آهنربا متصل به داخل شناور انجام می گیرد. این روش برای اندازه گیری مایعاتی که به کف مخزن نزدیک تر هستند یا تحت تأثیر فشار قرار دارند، بسیار ایده آل است. مزیت روش سوئیچ شناور، مستقل بودن آن از تأثیرات خارجی مانند دما و رسانایی می باشد.

تجهیزات اندازه گیری سطح بر اساس روش دیاپازونی (Tuning fork)

روش دیاپازونی بر اساس دو شاخه تنظیم فرکانس عمل می کند. به عبارت ساده تر، لول سنج دیاپازونی با اندازه گیری تغییرات فرکانس در یک مایع، کار می کند. دستگاه دیاپازون از منبع برق تغذیه می شود و در مایع به نوسان در می آید. با رسیدن به یک فرکانس مناسب، میزان سطح، به صورت مکانیکی تعیین می شود. اندازه گیری سطح دیاپازونی از جمله مواردی است که برای اکثر کاربردهای صنعتی ایده آل است.

 سنسورهای راداری یا لول سنج های راداری (Radar Sensors)

اندازه گیری رادار سنسوری، از دقیق ترین ابزارها برای این کار است. حسگرهای راداری با استفاده از ترکیبی از فرآیندهای الکتریکی و حسگر، قادر به تعیین سطح مایعات هستند. اندازه گیری الکتریکی در لول سنج راداری توسط یک آنتن دریافت کننده پالس هایی که توسط رادار منتقل می شوند، ساده تر انجام می گیرد.

در روش دیاپازونی اغلب به فاصله مایع اندازه گیری شده از آن بستگی دارد. هنگام تعیین سطح یک مخزن پر از مایع، فاصله دستگاه رادار سنسوری از اهمیت ویژه ای برخوردار است. سطح سنج های راداری عمدتاً در مناطقی استفاده می شوند که دما و فشار، فاکتورهایی رایج هستند.

تجهیزات اندازه گیری سطح؛ رادار راهنمای امواج (Guided Radar)

با استفاده از این روش می توان سطح مایعات را با انعکاس امواج تولید شده توسط سیال، اندازه گیری کرد. دستگاه رادار راهنمای امواج، بسیار ساده تر از سایر روش های اندازه گیری است.

سیگنال های دریافتی توسط سنسور دارای فرکانس بالایی هستند. این سیگنال ها بر روی میله ای که در مایع وارد شده است، دریافت می شوند. میله می تواند یک سیم پیچ یا یک کابل فولادی باشد. اندازه گیری سطح تا زمانی که مایع با سطح میله در تماس است، ادامه می یابد.

تجهیزات اندازه گیری سطح؛ حسگرهای التراسونیک (Ultrasonic Sensors)

سطح سنج التراسونیک در واقع استفاده از امواج صوتی برای تعیین سطح یک مایع است. در چند سال اخیر، پیشرفت هایی در حوزه فناوری اولتراسونیک صورت گرفته است. این فناوری منجر به محاسبات دقیق فاصله سطح سیال بر اساس امواج صوتی شده است.

در روش اولتراسونیک در مناطقی که آلودگی صوتی خارجی، زیاد وجود ندارد کاملاً مؤثر است. اندازه گیری سطح بر اساس لول سنج التراسونیک برای اندازه گیری سطح انواع مواد پودری، محیط خمیری و مواد فله ای بسیار ایده آل هستند.

در واقع روش های مختلفی برای تعیین سطح مایع وجود دارد. با پیشرفت های انجام شده در حوزه های مختلف برای کاربردهای صنعتی، اکنون می توان سطح مایع را بدون محدودیت فاصله یا موانع دیگر اندازه گیری کرد. روش های فوق امروزه متداولترین روش اندازه گیری سطح مایع در جهان هستند. بهترین و پیشرفته ترین تجهیزات اندازه گیری سطح در این روش ها به کار می روند.

چرا اندازه گیری سطح اهمیت دارد؛ نگاهی به روش های سنجش سطح در صنایع

اندازه گیری سطح برای سنجش سطح سیالات در صنایع بسیار اهمیت دارند. اگرچه اندازه گیری سطح معمولاً برای سطح مایعات در نظر گرفته می شود اما بسیاری از این تکنیک ها برای اندازه گیری مواد جامد نیز مفید هستند.

در صنایع نفت و گاز و فرآیندهای تولید، دو روش برای اندازه گیری سطح وجود دارد: 1) اندازه گیری سطح به روش مستقیم  2) اندازه گیری سطح به روش غیر مستقیم.

گاهی اوقات این دو مورد را با عنوان اندازه گیری سطح به روش مکانیکی و اندازه گیری سطح به روش های استنباطی نیز معرفی می کنند. تفاوت بین اندازه گیری سطح به روش های مستقیم و غیر مستقیم در قسمت زیر مطرح شده است.

اندازه گیری سطح به روش مستقیم (اندازه گیری سطح به روش مکانیکی)

اندازه گیری سطح با روش های مستقیم به طور کلی، روشی ساده است و معمولاً همیشه یک راه حل اقتصادی محسوب می شود؛ اگر چه این روش ها همواره با محدودیت هایی روبرو هستند. تجهیزات اندازه گیری که در این روش استفاده می شوند در تعیین سطح از طریق سیگنال ها از فاصله دور یا سنسورها با محدودیت هایی مواجه هستند. اساس اندازه گیری سطح مایع به روش مستقیم بر مبنای یک داده اطلاعاتی است.

 روش های مستقیم اندازه گیری سطح عبارتند از:

  • ابزار غوطه ور شده در یک مایع و قرائت خط نشان سطح مایع
  • مشاهده سطح مایع از داخل مخزن شیشه ای (این ابزار معمولاً درجه بندی شده است و سطح مایع را نشان می دهد)
  • استفاده از یک شناور روی سطح مایع، بالا و پایین رفتن مایع را داخل مخزن نشان می دهد. با تغییر سطح مایع، این شناور، تغییر وضعیت می دهد.

اندازه گیری سطح به روش غیر مستقیم (اندازه گیری سطح به روش استنباطی)

روش های غیرمستقیم اندازه گیری سطح یا روشهای استنباطی، سطح را مستقیماً اندازه گیری نمی کنند، بلکه اندازه گیری ها بر اساس استفاده از تجهیزات اندازه گیری است که خاصیت فیزیکی مایع را ثبت می کنند.

 نمونه هایی از اندازه گیری سطح به روش غیر مستقیم عبارتند از:

  • روش سنجش فشار هیدرواستاتیک: یکی از متداول ترین تکنیک های اندازه گیری سطح مایع در صنعت نفت و گاز، اندازه گیری فشار در سطح یک مایع است. فشارسنج های هیدرواستاتیک، متداول ترین تجهیزات اندازه گیری در صنایع پالایشگاهی هستند.
  • شناساگر زمان پرواز برای سنجش سطح: بر اساس شناسایی زمان انتقال سیگنال ها، یکی از ابزارهای رایج است. سیگنال از مبدأ به سطح مایع برخورد می کند و به سنسور دریافت کننده باز می گردد. این فاصله زمانی به عنوان معیار سنجش سطح در نظر گرفته می شود. تجهیزات اندازه گیری بر همین اساس شامل لول سنج های التراسونیک و امواج مایکروویو می باشد.
  • تجهیزات اندازه گیری سطح شامل لول سنج های خازنی: ظرفیت سیال بالای سطح به عنوان دی الکتریک در یک خازن عمل می کنند. از آنجا که تفاوت سطح وجود دارد، ظرفیت دی الکتریک، کم و بیش بین صفحات متفاوت خواهد بود. این تفاوت ظرفیت به عنوان یک سیگنال ثبت می شود و سطح مایع را مشخص می کند.
  • تجهیزات اندازه گیری سطح بر اساس رسانایی: در این روش، یک سیگنال الکتریکی بین یک پیمایش و گیرنده، منتقل می شود. این روش سنجش سطح بر اساس رسانایی و هدایت مایع انجام می شود بنابراین، خاصیت رسانایی مایع ممکن است کاربرد این روش را محدود کند.

طبقه بندی تجهیزات اندازه گیری سطح بر اساس نحوه ثبت سیگنال ها

ابزارها و تجهیزات اندازه گیری با حفظ ماهیت و مقدار مواد در داخل مخازن و تأمین حداکثر قابلیت اطمینان، امکان انجام عملیات سنجش سطح را به صورت مداوم فراهم می کنند.

استفاده از این ابزارها هرگز موجب نشتی یا اتلاف مواد نمی شود. بسیاری از این تجهیزات شامل لول سنج های دیاپازونی، لول سنج های ترانسیمتری و یا حتی سطح سنج های ویبره، هیچ اختلالی در فرآیندهای صنعتی ایجاد نمی کنند.

انواع مختلفی از تجهیزات اندازه گیری سطح وجود دارد. اگر بر اساس نحوه اندازه گیری بخواهیم آنها را دسته بندی کنیم، در دو گروه عمده قرار می گیرند:

تجهیزات اندازه گیری سطح بر اساس ثبت داده به روش نقطه ای

این دستگاه ها، سطح مواد را در یک نقطه که از پیش تعیین شده است، کنترل می کنند. این روش می تواند سطح مایع، پایین تر یا بالاتر باشد.

تجهیزات اندازه گیری سطح بر اساس ثبت داده ها به صورت پیوسته و مداوم

این دستگاه ها سطح مواد را به طور مداوم کنترل می کنند و هر نوسان یا تغییر را به ثبت می رسانند.

نمایش بیشتر